系統(tǒng)中還沒(méi)有錄入任何信息！
系統(tǒng)中還沒(méi)有錄入任何信息！
系統(tǒng)中還沒(méi)有錄入任何信息！
熱門(mén)關(guān)鍵詞： 加熱管 | 輻射管 | 二手熱處理設(shè)備 | 熱處理設(shè)備 | 熱處理配件 | 進(jìn)口熱處理配件 | 料盤(pán)、料筐、料架 | 鏈軌、滑道 |
產(chǎn)品中心
幾年來(lái)，我公司工程技術(shù)人員能根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品處理要求為其選擇經(jīng)濟(jì)、合適的設(shè)備投資方案，為此，贏得了廣大中、小熱處理企業(yè)，特別是私營(yíng)企業(yè)的信賴(lài)。…
工程案例
集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的熱處理設(shè)備高新技術(shù)企業(yè)，為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)熱處理產(chǎn)品新聞動(dòng)態(tài)
CUSTOMER COOPERATION21
2024-9熱處理氧探頭之一：氧探頭氣氛控制原理
熱處理爐氧探頭介紹之一：氧探頭的爐氣制原理 (1）原理： 氧化鋯（ZrO2）式氧探頭是利用固體電解質(zhì)氧化鋯在高溫下氧離子能在其中產(chǎn)生 定向移動(dòng)，形成濃差電池，產(chǎn)生電勢(shì)差的原理，來(lái)測(cè)量氧氣濃度，從而控制碳勢(shì)的元件。 (2）結(jié)構(gòu)：氧探頭的主要結(jié)構(gòu)是由固體電解質(zhì)與兩鉑金電極組成化學(xué)電池。 固體電解質(zhì)是用氧化鋯為基本材料，加入少量氧化鈣（ CaO )、氧化訖（Y2O3）等穩(wěn)定劑，成形後·在高溫下燒結(jié)而成。它可以通過(guò)氧離子，但不能通過(guò)氧分子。鉑電極起道電作用,它用耐高溫粘結(jié)劑固定在電解質(zhì)上，保証有良好的接觸。由於固體電解質(zhì)，很容易受到機(jī)械或熱的損傷，所以氧探頭外面有耐熱不銹鋼保護(hù)管（抗?jié)B碳、耐氨氣腐蝕）。為使被測(cè)氣體與電極金屬接觸，在保護(hù)套上開(kāi)有通氣孔。氧探頭內(nèi)電極充以清新空氣作為基準(zhǔn)氣，用高鉛管作導(dǎo)管。 (3）數(shù)學(xué)模型： 當(dāng)氧探頭插入高溫爐內(nèi)，兩個(gè)鉑金電極上由於氧的濃度不同，產(chǎn)生了電動(dòng)勢(shì)（ mv )，在氧濃度高的一側(cè)（基準(zhǔn)空氣側(cè)），氧原子將得到電子形成氧離子，通過(guò)電解質(zhì)進(jìn)入另一電極，氧氣濃度低的一側(cè)（被測(cè)氣體側(cè)），氧離子放出電子變成分子態(tài)的氧。如下圖： 陰極（內(nèi)電極）:1/2O2+2e>02- 陽(yáng)極（外電極）:O2-2e>O2 氧化學(xué)電池的電動(dòng)勢(shì)·由 Nernst 方程得出．如下式： E =RT/nF ln PO2/ Pref=2.303 RT/4Flg PO2/Pref 式中 n -- 1 mol 氧參加反應(yīng)的電子數(shù)目( n =4) R ……氣體常數(shù)8.314J/( mol - k ) T ….…絕對(duì)溫度 K F ……法拉第常數(shù)9.65x10-4J/ V PO2……被測(cè)氣體的氧分壓（1~10-23) Pref .…基準(zhǔn)氣（空氣）的氧濃度（約為0.21) E =4.96x10-2T. lg PO2/0.21 因基準(zhǔn)空氣濃度約為0.21，比被測(cè)氣體氧濃度高得多，可以保証輸出的電動(dòng)勢(shì)值較高，容易保證測(cè)量的準(zhǔn)確度。 在高溫下，可控氣氛中，有下列主要平衡方程： 2CO= C +CO2 (1) CO +1/2O2==CO2 (2) (1)-(2）得 CO = C +1/2O2 (3) 由（3）式 K = AC .PO21/2/PCO (4) 因?yàn)?AC ＝與氏體中的碳濃度/奧氏體中的飽和碳濃度=CP/Csa (5) AC …碳在奧氏體鋼中的活度 由（4),(5）得 cp = k . csat . pCO/ PO21/2 （6） 由（6）可見(jiàn)，當(dāng)溫度 T ( t +273°）一定時(shí),因 K . Csat 均為溫度的函數(shù)，則 K · Csat 為定値，則 Cp 對(duì)應(yīng)於pCO/ PO21/2，當(dāng)爐氣穩(wěn)定時(shí)，Pco 變化不大，可以把它當(dāng)作一個(gè)常量，則通過(guò)測(cè)量爐氣中氧氣的濃度就可以控制碳勢(shì)（ Cp )，由前可知 E →Po2，又知 Cp →Po2，則 Cp → E ，則可建立 Cp = f (Po2、 Pco 、 t °）的數(shù)學(xué)模型，這就是氧勢(shì)法的理論基礎(chǔ)。 (4）控制系統(tǒng)： 氧探頭輸出的毫伏信號(hào)和熱電偶輸出信號(hào)，一起輸入碳勢(shì)變換器·由數(shù)學(xué)模型轉(zhuǎn)扁對(duì)應(yīng)於碳勢(shì)的直流信號(hào)與設(shè)定碳勢(shì)的直流信號(hào)相比較，用 on - off PID 控制方法，控制富化氣電磁閥的通斷和通新時(shí)間，從而達(dá)到控制碳勢(shì)的目的。 (5）氧探頭的特性： ①可用於滲碳、碳氮共滲和光亮淬火等氣氛控制 ②連續(xù)使用，保証精度的溫度範(fàn)圍6750~960℃; ③碳勢(shì)控制範(fàn)圍0.35~125%; ④碳勢(shì)控制精度士0.05%C; ⑤響應(yīng)速度2.0秒以下； ⑥使用壽命1年； 我公司常年代理銷(xiāo)售日本新榮、美國(guó)馬拉松等進(jìn)口氧探頭，公司常年有備庫(kù)，適用于熱處理多用爐、連續(xù)爐、網(wǎng)帶爐的滲碳熱處理。10
2024-5抗蝕滲氮之二
氨氮混合氣體滲氮 將含10%~30％氨的氨氮混合氣體通入滲氮罐中，由于氮的稀釋作用，氨分解后的活性氮濃度降低，滲氮工件表面脆性顯著降低，而硬度及層深還有所提高。適用于滲氮后不需精磨的工件，如齒輪、彈簧、儀表零件等。最常用的氣體成分是氮／氨為3/7。 液氨滴注滲氮 從壓力容器中將液氨滴入滲氮爐內(nèi)，可獲得露點(diǎn)為-10℃的滲氮?dú)夥铡B氮溫度600~650℃、處理時(shí)間2~12h、爐子容量為0.03m3，氨的流量約為300L/ h 。650℃滲氮后可得致密性極好的氮化物層，即使沒(méi)有潤(rùn)滑油，工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)亦不會(huì)發(fā)生粘著現(xiàn)象。 浮動(dòng)粒子爐滲氮 在以石英砂、剛玉砂為粒子的直接電熱浮動(dòng)粒子爐中與空氣同時(shí)通入氨氣，便可進(jìn)行滲氮。例如，在下述條件下進(jìn)行滲氮： 爐子容積：(350~450) mmx (550~650) mm ; 爐溫：550~620℃; 電源：220V、3相、10kW; 粒子定量：約20kg／爐，消耗量0.3~0.5kg/ h ; 送風(fēng)量：100~120L/ min ; 送氨量：25~35L/ min ; 升溫時(shí)間：620℃/5min; 最大工件：50kg。 壓力滲氮 這一工藝方法適用于鋼管或套筒內(nèi)表面滲氮。根據(jù)需滲氮部位的面積大小，將一定量的液氨（0.5g/dm2）裝入用焊料塞密封的小容器內(nèi)，再將小容器放入要滲氮的鋼管或套筒中，兩端焊接密封。加熱時(shí)，小容器的焊料塞熔化，液氨揮發(fā)，充滿(mǎn)鋼管內(nèi)，產(chǎn)生2940~3920kPa。用此法可在最初幾小時(shí)內(nèi)得到比普通滲氮較快的速度，并能節(jié)約大量氦氣。例如，含C0.24％的鎳鉻鉬鋁鋼應(yīng)用壓力滲氮時(shí)，540℃、4h可得層深0.22mm，硬度達(dá)HV1040的滲層。27
2024-2抗蝕滲氮之一: 純氨滲氮
抗蝕滲氮通常在550~650℃于純氨（分解率20%~70%)中進(jìn)行2~6h，形成0.015~0.060mm致密而化學(xué)穩(wěn)定的Ɛ相，對(duì)潮濕空氣、自來(lái)水、熱蒸汽、氣體燃燒產(chǎn)物和弱堿溶液等具有較高的抗蝕能力，可代替鍍鎳、鍍鋅及法蘭。 抗蝕滲氮對(duì)各種鋼均可得到良好的效果。 1.純氨滲氮 將氨氣連續(xù)通入500~600℃的滲氮罐中，有一部分在工件及罐壁的觸媒作用下分解，放出活性氮原子，被工件表面吸收并滲入內(nèi)部，形成氮化層。入爐前，氨氣應(yīng)以硅膠、生石灰或氯化鈣進(jìn)行干燥，使水分小于0.2%。 氨分解率對(duì)工件表面吸收氮量有很大影響。分解率為20%~40％時(shí)，活性氮原子多，吸收量最多。分解率超過(guò)70％以后，介質(zhì)中氫含量大為增加，阻礙工件表面對(duì)氮的吸收，使硬度下降，層深減小。 純氨分解介質(zhì)的活性氮濃度較高，易于形成0.02~0.04mm的脆性層，因而適用于氮化后還要精磨的工件，如機(jī)床主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸等。
|
|||||
