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抗蝕滲氮通常在550~650℃于純氨（分解率20%~70%)中進(jìn)行2~6h，形成0.015~0.060mm致密而化學(xué)穩(wěn)定的Ɛ相，對(duì)潮濕空氣、自來(lái)水、熱蒸汽、氣體燃燒產(chǎn)物和弱堿溶液等具有較高的抗蝕能力，可代替鍍鎳、鍍鋅及法蘭。

抗蝕滲氮對(duì)各種鋼均可得到良好的效果。

1.純氨滲氮

將氨氣連續(xù)通入500~600℃的滲氮罐中，有一部分在工件及罐壁的觸媒作用下分解，放出活性氮原子，被工件表面吸收并滲入內(nèi)部，形成氮化層。入爐前，氨氣應(yīng)以硅膠、生石灰或氯化鈣進(jìn)行干燥，使水分小于0.2%。

氨分解率對(duì)工件表面吸收氮量有很大影響。分解率為20%~40％時(shí)，活性氮原子多，吸收量最多。分解率超過(guò)70％以后，介質(zhì)中氫含量大為增加，阻礙工件表面對(duì)氮的吸收，使硬度下降，層深減小。

純氨分解介質(zhì)的活性氮濃度較高，易于形成0.02~0.04mm的脆性層，因而適用于氮化后還要精磨的工件，如機(jī)床主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸等。