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產(chǎn)品特點：

燃?xì)廨椛涔軆?nèi)芯由U型軸向排列端部焊接的電阻絲和陶瓷支撐架組成，內(nèi)芯與外保護套管之間無屏蔽，散熱好。額定工作溫度1400度的電加熱輻射管，材料為高溫鎳合金，用此材質(zhì)電熱輻射管的最高工作溫度可達1400度，支撐架是高鋁陶瓷件。該材料高溫抗氧化性能良好，高溫蠕變強度較高，具有一定的抗?jié)B碳性能，該輻射管設(shè)計與選材安全系數(shù)較大。
本廠研制生產(chǎn)的電熱輻射管除為國內(nèi)各熱處理設(shè)備廠家配套外，也可以為用戶研究設(shè)計制造非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的加熱器，根據(jù)使用場合的情況可分為：耐熱鋼無縫管、板材圈焊管、離心鑄造管和非金屬套管等。
高溫電熱輻射管特點：
1、選用優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)的無縫冷拔耐熱鋼管（最高溫度為1400度）制造
2、內(nèi)芯采用電阻絲U型軸向排列端部焊接方式
3、電阻絲與陶瓷架基本上無屏蔽，電阻絲與爐膛溫差小
4、最高工作溫度1000度或1400度
5、本公司生產(chǎn)的輻射管的優(yōu)點是選用無縫冷拔、薄壁耐熱鋼管（1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2），其產(chǎn)品的熱輻射比同類產(chǎn)品高10%
6、使用8000h以上。

1、電熱材料：
要求電熱絲的耐熱程度高；材料無雜質(zhì)，不偏析，抗氧化能力強；在使用過程中，不變形，不擊穿，無漏洞現(xiàn)象。

2、耐火材料：
要求耐火材料為剛玉質(zhì)，在輻射管工作的過程中，有較高的高溫強度和高溫絕緣能力，不碎裂，不漏電。

3、保護罩我廠采用進口的OCr25Ni20Si2外罩在局部發(fā)熱時，管體變形極微小，對發(fā)熱元件及爐內(nèi)工作環(huán)境沒有影響；耐熱能力強，正常使用時間為6000~10000小時，為國內(nèi)領(lǐng)先水平。

4、制作工藝電熱絲調(diào)直過程中，無裂紋；焊接過程中，焊肉飽滿平整，無過熱偏析及虛焊現(xiàn)象。經(jīng)過大量客戶使用后證實，在正常的工作溫度和負(fù)荷下，本廠生產(chǎn)的電熱輻射管在多種爐體中，使用時間均大于8000小時。本廠歡迎各界人士蒞臨指導(dǎo)，愿與業(yè)內(nèi)同仁共同探討，共同進步。

產(chǎn)品使用及保養(yǎng)：
一、 使用
（1）禁止長時間超溫、超負(fù)荷使用；
（2）爐溫高溫400℃時，不得急速冷卻；
（3）裝料和出料時切勿觸及輻射管；
（4）爐子在工作時，經(jīng)常注意控制盤上的紅綠燈是否正常，保溫時經(jīng)一段時間紅綠燈 要交換一次，以免因控制開關(guān)失靈而燒毀輻射管；
（5）隨時注意儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常時必須及時分析處理；
（6）超過100KW容量的爐子，每個加熱區(qū)裝有檢查用的電流表，三廂高溫電爐每相都應(yīng)安裝電流表。

常見過程排除法：